Переход с Microsoft Dynamics AX на 1С:ERP в ООО «Новус Индустри»

Цели проекта:

Обеспечить устойчивое, полностью управляемое функционирование деревообрабатывающего комплекса (производство ДСП, ламелей и мебели) при отказе от иностранной ERP платформы за счёт поэтапного перехода на современную ERP систему «1С:ERP Управление предприятием 2 для Беларуси», способную круглосуточно поддерживать непрерывные цеховые и складские процессы.​ Переведя их в единый цифровой контур, охватывающий полный цикл управления: от лесозаготовки и раскроя плит до выпуска готовой мебели и отгрузки клиентам.

Ключевые задачи: 

• перейти с Microsoft Dynamics AX на «1С:ERP Управление предприятием 2 для Беларуси», не нарушив текущие процессы, а также сохранив управляемость и непрерывность работы предприятия;
• обеспечить бесшовную миграцию данных из Dynamics AX в «1С:ERP Управление предприятием 2 для Беларуси» с полной сверкой и выстраиванием единой методики учета;
• обеспечить отказоустойчивую работу ERP и доступность данных 24/7 для непрерывных цеховых и складских процессов;
• обеспечить прозрачность данных для всех уровней управления - от мастера смены до финансового директора - на базе единого источника.
• собрать ключевые процессы и данные компании в одном контуре, чтобы все подразделения работали «в одной версии правды»;
• обеспечить руководителей оперативной и достоверной управленческой аналитикой на данных из единого источника в режиме реального времени;
• взять под контроль запасы, особенно по комплектующим, и снизить излишки за счет точных остатков, резервов и прозрачного движения;
• повысить удобство работы сотрудников за счет унификации процессов, понятных статусов и сокращения ручных операций.

Ситуация до внедрения, информация о компании:

Компания ООО «Новус Индустри», основанная в 2009 году, является одним из лидеров деревообрабатывающей и мебельной промышленности в Восточной Европе. Статус резидента СЭЗ «Могилев» дает предприятию активно развиваться, применять инновационные технологии и выходить на новые рынки.

Основные направления деятельности компании включают:

• производство древесно-стружечных плит (ДСП) - продукция высокого качества, используемая в строительстве и мебельной индустрии;
• изготовление мебели - функциональные и эстетичные решения для дома, офиса и коммерческих пространств;
• производство гнутоклееных деревянных элементов - передовые технологии для создания уникальных конструкций.

На предприятии используется современное оборудование и тщательный контроль за всеми этапами производственного процесса. Это позволяет гарантировать соответствие продукции международным стандартам качества, таким как ISO 9001 и E1 (экологическая безопасность материалов).

Компания активно развивается благодаря внедрению инноваций во все области: от производства и логистики до HR и IT. Ключевым элементом этой стратегии является комплексная автоматизация бизнес-процессов.

До старта проекта учет и планирование на заводе выполнялись в иностранной ERPсистеме, которая обеспечивала управление крупным производством и логистикой в международном контуре. Однако после ухода поставщика доступ к системе оказался под вопросом, а с осени 2024 года работа ERP была полностью прекращена.​

Предприятие фактически оказалось на грани остановки ключевых процессов - от формирования производственных планов до оформления отгрузок клиентам. Дополнительно проявился ряд критичных проблем: 

• дублирование операций и первичных документов в разрозненных учетных решениях;
• высокая зависимость от иностранных ITпоставщиков и внешних команд поддержки;
• отсутствие единого центра ответственности за данные и сквозное управление бизнеспроцессами;
• затруднённая адаптация зарубежной ERP под потребности бизнеса, пользователей и локальные требования

Уникальность и инновационность проекта:

В рамках проекта был выполнен перенос накопленных данных и приведена к единому стандарту нормативносправочная информация, в том числе по ресурсным спецификациям.

Для описания производственных процессов были внедрены параметрические ресурсные спецификации, что позволило сократить их общее количество и заметно уменьшить трудозатраты на подготовку и сопровождение нормативов.​

Помимо этого, была проведена глубокая доработка функционала под требования предприятия и организована масштабная программа обучения пользователей, включавшая поэтапное освоение новой системы на реальных данных.​

В рамках проекта разработано специализированное рабочее место выпуска продукции и полуфабрикатов, объединяющее фиксацию результата производства и печать этикеток в одном окне.​

Рабочее место автоматически формирует партии с привязкой к дате, смене и рабочему центру, а также печатает этикетки с штрих/QRкодом, обеспечивая сквозную прослеживаемость продукции от цеха до отгрузки.

Все ключевые контуры - от учета лесного фонда, лесозаготовки и приемки сырья до складирования и отгрузки готовой продукции - объединены в единую информационную систему.​ Для каждой партии древесины, полуфабриката и готового изделия обеспечена сквозная прослеживаемость: путь материала виден от момента оприходования на склад до его списания в производство и выпуска конечной продукции, что дало максимально прозрачную цепочку «сырьё → полуфабрикат → готовый продукт».

Дополнительная информация к описанию проекта:

Вместо «сделали и сдали в конце» проект шёл итерациями: формировали бэклог, приоритизировали задачи вместе с заказчиком, выпускали рабочие результаты короткими циклами и фиксировали приемку на реальных данных. Такой подход позволил запускать контуры по очереди, не ломая действующие процессы, и одновременно приводить НСИ и данные учета к единой логике в одной базе. Критичный блок - миграция из Microsoft Dynamics AX: перенос и сверку делали поэтапно, устраняя расхождения до ввода в промышленную эксплуатацию.

Результаты проекта:

В результате проекта предприятие полностью отказалось от зарубежной ERPсистемы, устранив риски, связанные с зависимостью от иностранной ITинфраструктуры, и сформировало устойчивый, управляемый цифровой контур. Новый ландшафт повысил прозрачность и предсказуемость управления, обеспечив задел для дальнейшей цифровой трансформации.​

Благодаря комплексной замене ERP и выстраиванию сквозных процессов были достигнуты измеримые эффекты: 

• снижение ошибок и дублирования документов на 33%, что повысило качество данных и ускорило выявление отклонений;
• 100% прослеживаемость перемещения продукции на всех этапах - от производства до отгрузки клиенту;
• ускорение предоставления информации по складским остаткам на 79%, что улучшило планирование закупок и логистики;
• сокращение сроков подготовки управленческой отчетности на 46%, что позволило менеджменту быстрее реагировать на изменения и контролировать достижение KPI;
• создание надежной архитектурной и процессной основы для дальнейшего масштабирования бизнеса и новых цифровых инициатив.​

Таким образом, проект не только снял критические риски, связанные с иностранным ПО, но и значительно усилил операционную эффективность и технологическую устойчивость компании.​ 

Архитектура решения и масштаб проекта:

В проекте выстроен многоконтурный ИТландшафт на базе «1С:ERP Управление предприятием 2 для Беларуси», который охватывает весь цикл управления предприятием - от производственных операций до финансового анализа.​

Логика контуров

• Производственный контур отвечает за детальное планирование, диспетчеризацию и фиксацию выпуска, учет полуфабрикатов и готовой продукции, а также ведение НСИ по маршрутам и спецификациям с контролем загрузки линий и норм расхода.​
• В блоке снабжения реализован сквозной процесс обеспечения ресурсами: формирование потребностей, подбор поставщиков, согласование и исполнение заказов, приемка и оприходование ТМЦ.​

Продажи и финансы

• Для управления заказами клиентов настроены процессы регистрации спроса, планирования отгрузок, резервирования продукции и мониторинга исполнения договоров.​
• Финансовобюджетный уровень интегрирован с оперативными контурами и поддерживает регламентированную и управленческую отчетность, закрытие периодов и анализ финансовых показателей.​

Архитектурные решения

• Реализована двухуровневая модель учета: оперативная часть обслуживает повседневные процессы (производство, склады, логистика, закупки, продажи), а финансовый слой выполняет оценку и консолидацию данных для отчетности и контроля.​
• Для интеграции с внешними сервисами и аналитическими системами используется стандартизованный обмен в форматах EnterpriseData и КД 2.0, что упрощает сопровождение и позволяет безболезненно подключать новые ИТрешения.​

Производительность и масштаб

• Архитектура рассчитана на высокую интенсивность документооборота и поддерживает обработку крупных массивов данных и тысяч операций выпуска и движения в сутки.​
• В системе работают более 200 пользователей из производственных, складских, закупочных, финансовых и ИТподразделений, что обеспечивает единое информационное пространство для всех участников процесса.​